GB 5310 12CR1MOVG Korkeapaine saumattomat kattilaputket

12CR1Movg -saumattoman teräksen putken koostumus sisältää hiilen, piin, mangaanin, molybdeenin, kromin, vanadiumin ja muut elementit. Tällä teräsputkella on erinomainen korkea lämpötila ja korkea paineenkestävyys. Niiden joukossa molybdeenin pitoisuus on suhteellisen korkea, mikä parantaa edelleen sen korkeaa lämpötilankestävyyttä ja mahdollistaa sen pysyvän vakaana äärimmäisissä työympäristöissä.
12CR1MOVG -seos saumattoman teräksen putkella on myös erinomainen hapettumiskestävyys, mikä voi tehokkaasti estää hapettumiskorroosion jopa korkeassa lämpötilaympäristössä, mikä pidentää teräsputken käyttöikää.
12CR1MOVG -seoshiiliteräsputket ovat erilaisia ​​eritelmiä, jotka vaihtelevat halkaisijasta 48 mm: stä 457 mm: iin, seinämän paksuudesta 3,91 mm 57 mm: iin, ja niitä voidaan räätälöidä erilaisten tekniikan tarpeiden mukaan.
Voimme myös toimittaa hiiliteräsputkea, APL -viivaputkea, galvanoitua putkea missä tahansa muodossa.

GB 5310 12CR1MOVG -putken kemiallinen koostumus

GB 5310 12CR1MOVG -seosputken fysikaaliset ominaisuudet

Aseosteräs 12CR1Movg saumattomat putket

12CR1MOVG -seosteräsputkella on erittäin korkea hapettumiskestävyys ja lämpölujuus, se voi pysyä vakaana korkeissa lämpötiloissa, ja sillä on pitkä käyttöikä. Tällaista teräsputkea ei ole helppo muodostaa tai epäonnistuu korkeissa lämpötiloissa, joten sitä käytetään laajasti energia-, kemiallisissa ja muissa teollisuuskentissä. 12CR1Movghigh -paineen lämmönkestävän seosputken prosessointi- ja hitsaustehokkuus on hyvä. Hitsaamalla on tarpeen esilämmittää 300 ° C: seen ja suorittaa stressin helpotuskäsittely hitsauksen jälkeen halkeamien välttämiseksi hitsausprosessin aikana. Tällaisella teräsputkella on hyvä hitsaussuorituskyky ja se voi vastata monimutkaisten hankkeiden tarpeisiin. 12CR1MOV-teräsputkien pitkäaikainen käyttö 580 ° C: ssa voi aiheuttaa helmipheroidisaation. Tämä ilmiö johtaa teräsputken suorituskyvyn vähentymiseen, joten on tarpeen kiinnittää huomiota lämpötilan hallintaan käytön aikana ja suorittaa säännöllinen tarkastus ja ylläpito.