ASTM A312 TP309S Ruostumattomasta teräksestä valmistettu putki

Ulkoisista mittoista ja seinämän paksuudesta riippuen hitsatut putket tuotetaan erilaisilla menetelmillä: sähkövastushitsaus (ERW), fuusiohitsaus (EFW) ja kaksinkertainen upotettu kaarihitsaus (DSAW). ERW- ja EFW -valmistusprosesseissa hitsatut putket muodostuvat kuumana tai kylmänä rullaamalla arkkia ja hitsaamalla saumoja. Hitsatun putken ulkopinnan (OD) sileän ja tasaisen pitämiseksi hitsausterän leikkaamiseen käytetään leikkaustyökalua. Leikkaaminen voidaan tehdä myös sisäisistä (ID) hitsausryhmistä. Lämpökäsittely Valmistusprosessin lopussa voi tehdä teräsputken hitsatuista alueesta vähemmän havaittavissa. Hitsauman läsnäolon vuoksi hitsatuilla putkilla on alhaisemmat työpaineet kuin saumattomat putket ASME -määräysten mukaisesti. Yleensä hitsatuilla putkilla on tiukemmat mittatoleranssit kuin saumattomat putket, ja ne ovat halvempia tuottaa samassa määrässä.

ERW on putki, ts. Sähkövastushitsattu putki. Arkki rullataan putkeen ja hitsataan sitten sähkövastushitsausprosessilla. Käytetään yleensä suuriin halkaisijoille. (Halvin prosessi) ERW -putki viittaa sähkövastushitsattuun putkeen. ERW -teräsputkea käytetään erilaisiin tekniikan tarkoituksiin, aidat, telineitä, linjaputkea jne. ERW -teräsputki on saatavana eri ominaisuuksina, seinämän paksuuksissa ja valmiina putken halkaisijoina.
Alloy 309 ja Alloy 309S ovat austeniittisia krom-nckel-ruostumattomia teräksiä, joita käytetään yleisesti korkean lämpötilan sovelluksissa. Korkean kromi- ja nikkelipitoisuuden vuoksi seokset 309 ja 309 ovat erittäin korroosiokestävän, niillä on erinomainen hapettumiskestävyys ja erinomainen lämmönkestävyys, kun taas huoneenlämpötilassa on hyvä lujuus ja kohonneet lämpötilat. Ainoa merkittävä ero 309–309s välillä on hiilipitoisuus. 309S -seoksella on paljon pienempi hiilikomponentti karbidin saostumisen minimoimiseksi ja hitsattavuuden parantamiseksi.
Alloy 309 (UNS S30900) on austeniittinen ruostumaton teräs, joka on kehitetty korkean lämpötilan korroosiokeskeisiin sovelluksiin. Ei-pyöräilyssä olosuhteissa seos vastustaa hapettumista 1900 ° F: seen (1038 ° C). Usein lämpöykli vähentää hapettumiskestävyyttä noin 1850 ° F: seen (1010 ° C).
Korkean kromipitoisuuden ja matalan nikkelipitoisuuden vuoksi 309 seosta voidaan käyttää hapan ympäristöissä 1832 ° F: iin (1000 ° C). Koska seoksella on vain kohtalainen vastus hiilen imeytymiselle, sitä ei suositella käytettäväksi erittäin hiilihapollisissa ympäristöissä. 309 -seosta voidaan käyttää lievässä hapettumisessa, nitraajassa, sitoutumisessa ja lämpösyklisovelluksissa, mutta maksimilämpötila on alennettava.