DX51D -galvanoitu sinkkipäällysteinen GI -kela

Galvanoitujen kelajen osalta arkin teräs on upotettu sulaan sinkkihauteeseen sen pinnalle päällystetyn sinkin arkin valmistamiseksi. Sitä tuotetaan pääasiassa jatkuvalla galvanointiprosessilla, toisin sanoen valssattu teräslevy upotetaan jatkuvasti pinnoitussäiliöön, jossa sinkki on sulanut galvanoidun teräslevyn valmistamiseksi; Seostettu galvanoitu teräslevy. Tällainen teräslevy valmistetaan myös Hot Dip -menetelmällä, mutta heti säiliön ulkopuolella olemisen jälkeen se lämmitetään noin 500 ℃: een sinkin ja raudan seospinnoitteen muodostamiseksi. Tällä galvanoidulla kelalla on hyvä maalin tarttuvuus ja hitsattavuus.

DX51 -materiaali

DX51D-galvanoidun arkin materiaali on ei-rautametalli, joka koostuu sinkistä matriisina ja lisäämällä muita elementtejä. Tärkeimmät seostuselementit ovat alumiini, kupari, magnesium ja niin edelleen. Sinkkiseoksella on matala sulamispiste, hyvä juoksevuus on helppo prosessoida ja hitsataan plastisesti, ja se on resistentti ilmakehän korroosiolle.

Valmistusprosessin mukaan se on jaettu valettuun sinkkiseokseen ja epämuodostuneeseen sinkkiseokseen. Yleisesti käytettyjen sinkkiseokset ovat sinkki-alumiini-copper-magnesiumseoksia, joilla on hyvä valuprosessin suorituskyky, ja jäähdytysnopeudella on vähän vaikutusta mekaanisiin ominaisuuksiin. Niitä käytetään enimmäkseen mekaanisten osien, lelujen, koristeiden ja kodinkoneiden valmistuksessa.

Yleisesti käytettyjä sinkkiseoksia ovat sinkki-alumiiniseosta ja sinkki-kupari-seos.

Entinen sisältää 4–15% alumiinista. Seoksen voimakkuuden ja kovuuden parantamiseksi lisätään myös pieni määrä seostavia elementtejä, kuten kuparia ja magnesiumia. Sillä on suuri lujuus ja se on helppo muotoilla, ja se voi korvata joitain messinkiä tai duraluminia tarkkuuskuorien tekemiseksi.

Jälkimmäinen sisältää 0,7% - 1,5% kuparia. Kupari voi lisätä seoksen lujuutta ja vaikuttaa sitkeyteen ja vähentää plastisuutta. Sinkki-kupari-seos sopii päivittäisten laitteistotuotteiden valmistukseen tai messinginosien korvaamiseen.

Lisäksi siellä on sinkki-titaanipohjaisia, sinkki-neadmium-rautapohjaisia ​​epämuodostuneita sinkkiseoksia. Tehty sinkkiseoksen toimitustila on lanka, levy, taonta tai suulakepuristus jne.

Pinta:

(1) Normaalin sinkin pinnoitteen pinnoite
Sinkkikerroksen normaalin jähmettymisprosessin aikana sinkkijyvät kasvavat vapaasti muodostaen pinnoitteen, jolla on ilmeinen sinkkikukka morfologia.
(2) Shellshellspangle -pinnoite pienistä sinkkikukista
Sinkkikerroksen jähmettymisprosessin aikana sinkkijyvät rajoittuvat keinotekoisesti mahdollisimman hienon sinkkikukkapinnoitteen muodostamiseen.
(3) Sinkkivapaa pinnoite keisarittomasti
Säätämällä kylpyammeen kemiallinen koostumus, pinnoitteella ei ole näkyvää sinkkikukka morfologiaa, tasainen pinta.

Ominaisuudet:

1. Korroosionkestävyys: Galvanointi on taloudellista ja tehokasta ruosteen ehkäisymenetelmää, jota usein käytetään. Noin puolet maailman sinkkituotannosta käytetään tähän prosessiin. Sinkki ei muodosta vain tiheää suojakerroksen teräspinnalle, vaan sillä on myös katodinen suojausvaikutus. Kun sinkin päällyste on vaurioitunut, se voi silti estää rautapohjaisten materiaalien korroosion katodisuojauksella.

2. Hyvä kylmän taivutus ja hitsaussuorituskyky: Pääasiassa käytetään vähähiilistä terästä, mikä vaatii hyvää kylmää taivutusta, hitsauksen suorituskykyä ja tiettyä leimauskykyä.

3. Heijastavuus: Korkea heijastavuus, mikä tekee siitä lämpöesteen.

4. Pinnoitteessa on voimakas sitkeys, ja sinkkipinnoite muodostaa erityisen metallurgisen rakenteen, joka kestää mekaanisia vaurioita kuljetuksen ja käytön aikana.

GNEE -teräs: