Yleinen tieto kylmävalssatuista lautasista

Tuotantoprosessi

Koska tuotantoprosessin aikana ei ole lämmitystä, ei ole vikoja, kuten pistorasia ja oksidiasteikko, joita usein esiintyy kuumassa rullauksessa, ja pinnan laatu on hyvä ja viimeistely on korkea. Lisäksi kylmävalssattujen tuotteiden mittatarkkuus on korkea, ja tuotteiden suorituskyky ja rakenne voivat täyttää joitain erityisiä käyttövaatimuksia, kuten sähkömagneettisia ominaisuuksia, syviä piirustusominaisuuksia jne.

Tekniset tiedot: Pienin paksuus on 0,2-4 mm, leveys on 600-2 000 mm ja teräslevyn pituus on 1 200-6 000 mm.

Luokka: Q195A-Q235A, Q195AF-Q235AF, Q295A (B) -Q345 A (B); SPCC, SPCD, SPCE, ST12-15; DC01 -06

Suorituskyky: Pääasiassa vähähiilinen teräsluokkien avulla, vaatii hyviä kylmän taivutus- ja hitsausominaisuuksia sekä tiettyjä leimausominaisuuksia.

Soveltamisalueet

Kylmävalssaisia ​​levyjä ja nauhoja käytetään laajasti, kuten autojen valmistus, sähkötuotteet, liikkuvuus, ilmailu, tarkkuusvälineet, elintarviketölkit jne.

Kylmävalssattu ohut teräslevy on tavallisen hiilirakenteen terästeräksen kylmävalssatun levyn lyhenne. Sitä kutsutaan myös kylmävalvotuksi levyksi, joka tunnetaan yleisesti nimellä Cold Plate, ja se on joskus virheellisesti kirjoitettu kylmävalvottuna lautasena. Kylmä levy on valmistettu tavallisesta hiilirakenteellisesta teräsrullidista teräsnauhasta, joka on edelleen kylmän rullattu teräslevyyn, jonka paksuus on alle 4 mm. Koska huoneenlämpötilassa liikkuminen ei tuota rautaoksidiasteikkoa, kylmälevyllä on hyvä pinnan laatu ja korkea mitta tarkkuus. Yhdessä hehkutuskäsittelyn kanssa sen mekaaniset ominaisuudet ja prosessin suorituskyky ovat parempia kuin kuumavalssatut ohuet teräslevyt. Monilla aloilla, etenkin kodinlaitteiden valmistuksen alalla, sitä on käytetty vähitellen korvaamaan ohuet teräslevyt.
Reunahalkeamisvirhe

Suurten sulkeumien kertyminen reunoille on yksi tärkeimmistä reunahalkeamien syistä. Koska ohut laatta ottaa käyttöön suppilotyyppisen kiteisen, virtaus, lämmönsiirto epätasaisuus ja nestemäisen tason heilahtelu kiteisissä ovat monimutkaisempia kuin perinteisessä laatassa jatkuvassa valussa. Kuonan kiinnitys aiheutuu usein valuprosessin aikana, ja osa kuonasta pysyy. Pinnan sulkeumat muodostetaan valanlevyn pinnalle, ja suuremmat sisällyttämispartikkelit kerrostuvat valettujen laatan reunoille, mikä johtaa suurten oksidien sulkeumien rikastumiseen reunoilla.

Rautaoksidi-asteikko puristusvika
Päävoimaisesti poistettu ensisijainen rautaoksidiasteikko puristetaan nauhaan seuraavan valssausprosessin aikana aiheuttaen nauhan pintavirheet. Syyt, kuten sekundaarisen descaling -veden kytkemistä päälle, ovat avain aiheuttamaan vikoja sekundaarisessa rautaoksidin asteikolla. Vian seurantatulokset osoittavat, että oksidiasteikon tunkeutumisvauriot voidaan periaatteessa eliminoida seuraavissa peitto- ja kylmävalssausprosesseissa, eikä niillä periaatteessa ole vaikutuksia kylmän rullattuihin levyihin.
Pintavirheet
Mustat viivamaiset viat nauhan pinnalla ennen kylmää rullausta peittolevyn jälkeen. Kylmän rullatun nauhateräksen pintavirheet tulevat pääasiassa kuuman rullattujen pohjamateriaalivikojen, pääasiassa sisällyttämisvaurioiden pinnalle kuumassa rullattujen levyjen pinnalla. Itse kylmän rullaavan tuotantolinjan tuottamien vikojen mahdollisuus on hyvin pieni.