1) Seos 625: llä on erinomainen lujuus lämpötiloissa jopa 816 ° C. Suuremmissa lämpötiloissa sen lujuus on yleensä alhaisempi kuin muiden kiinteiden liuosten vahvistaneet seokset. Seoksella 625 on hyvä hapettumiskestävyys lämpötiloissa jopa 980 ° C: seen ja osoittaa hyvää vastustuskykyä vesipitoiselle korroosiolle, mutta se on suhteellisen kohtalainen verrattuna muihin kykenevämpiin korroosionkestävään seoksiin.
2) N06600: lla on hyvä resistanssi korroosiolle ja korkealle lämpötilalle, ja sillä on suuri lujuus ja hyvä valmistettavuus. Se vastustaa kloridi-ioniin sisältävää stressikorroosiohalkeilua, rikkiyhdisteitä ja hapettavia olosuhteita korkeissa lämpötiloissa.
3) Seoksella 601 on hyvä vastus lämpö- ja korroosiolle, etenkin hapettumiselle kohonneissa lämpötiloissa jopa 1200 ° C. Sillä on myös korkea lujuus, hyvä valmistettavuus ja hyvä vastus vesipitoiselle korroosiolle. 4) Seos 718 on ikääntyvä seos-kromiseos, joka yhdistää korroosionkestävyyden suurella lujuudella ja hyvällä valmistettavuudella. Sillä on korkea hiipiminen
lujuus lämpötiloissa jopa 700 ° C. Sen erinomainen rentoutumiskestävyys myötävaikuttaa sen soveltamiseen jousissa.
5) Seos X750 on ikääntyvä seos-kromi-seos. Sillä on hyvä korroosio- ja hapettumiskestävyys ja korkea lujuus lämpötiloissa 700 ° C : seen . Sillä on myös hyvät ominaisuudet kryogeenisiin lämpötiloihin. Sen korroosionkestävyys on samanlainen kuin seos 600.
6) Seos 020: lla on erinomainen vastus rikkihappoa sisältävissä kemikaaleissa, ja sillä on hyvä vastus klorideja, fosforihappoa ja typpihappoa sisältäville ympäristöille. Se sisältää niobiumia stabilointia varten herkistymistä ja siitä johtuvaa rakeiden välistä korroosiota vastaan. Sillä on myös hyvät mekaaniset ominaisuudet ja valmistettavuus.
7) N08800: lla on hyvä repeämä ja hiipivälujuus ja erinomainen vastus hapettumiselle, hiilihapolle ja sulfidaatiolle lämpötiloissa jopa 816 ° C. Se vastustaa myös yleistä korroosiota monilla vesipitoisilla väliaineilla. Sovelluksissa, joissa vaaditaan suurempaa jännityksen repeämää ja hiipimisominaisuuksia, etenkin yli 816 ° C: n lämpötilassa , N08810 ja N08811are. N08800 on helposti muodostettu, hitsattu ja koneistettu.
8) N08810: n rajoitettu hiilipitoisuus on 0,05 - 0,10%, mikä on N08800: n ylemmässä osassa ja hehkutetaan lämpötilassa 1149 - 1177 ° C (N08800 hehkutetaan lämpötilassa 983 - 1038 ° C ). Nämä erot antavat sille suuremman stressin repeämän ja hiipimisen ominaisuudet kuin N08800.
9) N08811 varmistaa suuremman stressin repeämän ja hiipimisominaisuudet verrattuna N08810: een hiilipitoisuuden rajoittamisen seurauksena edelleen välillä 0,06 - 0,10% (N08810 on 0,05 - 0,10%) ja alumiini plus titaanipitoisuus 0,85 - 1,20%. (N08810 on 0,30 - 1,20%).
10) Seos 825: llä on erinomainen vastus kloridi-ionin aiheuttamalle stressikorroosiohalkeelle, pelkistävät ympäristöt, jotka sisältävät fosforia ja rikkihappoja, hapettavia ympäristöjä, jotka sisältävät typpihappoa ja nitraatteja, ja pistorasia, rako-korroosiota ja rakeiden välistä korroosiota. Sillä on hyvät mekaaniset ominaisuudet kryogeenisissä lämpötiloissa kohtalaisen korkeisiin lämpötiloihin jopa 538 ° C : seen .
11) Seos 926 on super austeniittinen ruostumattomasta teräksestä, jolla on erinomainen vastustuskyky ja raon korroosio väliaineissa, jotka sisältävät halogenogeenia ja rikkivety. Sillä on myös erinomainen vastus kloridin aiheuttamalle stressikorroosiohalkeiluun, ja se vastustaa sekä hapettumista että pelkistäviä ympäristöjä
12) Seos 925 on saostumisvaiheinen seos-rauta-kromi seos. Se yhdistää suuren lujuuden seoksen 825 erinomaisen korroosionkestävyyden kanssa. Seos 925 on erityisen kestävä sulfidin aiheuttamalle jännityshalkeiluun ja jännityskorroosion halkeamiselle.
13) Seoksen 617 vastustuskyky on erinomainen hapettumiselle ja hiilihapotukselle korkeissa lämpötiloissa. Se vastustaa myös laajaa valikoimaa syövyttäviä vesiympäristöjä. Alloy 617: llä on suuri lujuus ja se ylläpitää suurta osaa sen lujuudesta kohonneissa lämpötiloissa.
Contact Now